三七提取物生產(chǎn)設備 植物浸膏干粉生產(chǎn)線工作原理：

 中藥熱回流提取濃縮機組是綜合了回流、滲漉提取、逆流提取與熱回流抽提濃縮四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同時進行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改進提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負壓進行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃～70℃,最大保持了中藥材有效成份不被蒸發(fā)流失。同時將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝，回流到提取罐中，作為新溶劑加到藥材里面，新溶劑從上至下通過藥材層，起了動態(tài)滲漉作用，溶解藥材的可溶性物質(zhì)到達提取罐底部，進入濃縮器進行濃縮。根據(jù)多年的實踐與研究，在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回流的熱冷凝液根據(jù)相應的型號規(guī)格在合適的時間內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時間能保持一個較高的濃縮差。
 

產(chǎn)品特點：

 一、全封閉循環(huán)提取濃縮，可節(jié)省能源0.3-0.5倍。

 二、根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。

 三、熱回流，常壓提取，低溫濃縮，縮短生產(chǎn)時間在1/3以上。

 四、適用于水提或醇提，可回收乙醇，可具醇沉，滲漉，溫浸，冷浸等功能。

 五、取消中間貯藏等，節(jié)省投資50%。

 六、如增加數(shù)顯調(diào)節(jié)儀，溫度可調(diào)。

 七、設備結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，占地面積節(jié)省50%
技術(shù)參數(shù)：

注意事項：
1、可根據(jù)客戶要求定制加裝防爆配件、電器元件的防爆，整機不具備防爆功能；
2、結(jié)合乙醇等有機溶劑的易燃易爆、有毒特性以及在生產(chǎn)過程出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏會危及生產(chǎn)設備和人身安全的情況，常規(guī)提取濃縮設備禁止用于乙醇等有機溶劑的提取、濃縮、回收。